循環型物流のウインローダー ~輸送、倉庫、エコ回収、環境リサイクル

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実践 5Sのチカラ!

ウインローダーでは5S活動を推進しております。5Sとは、整理・整頓・清掃・清潔・躾のことです。物や情報の5Sをすることで、業務を円滑に進め、お客様により良いサービスを提供ができると考えています。

ここでは、毎月1回、5Sの改善事例を紹介して参ります。

2009年8月

東村山センター

■5Sで効率化が出来たところ


①ほうきの管理番号を修復させました。
これで元の位置にすぐ戻せますね。


②シャッターの場所にトラ柄シールを。
この場所に物を置いてはいけませんよ!

③新人の方がどの場所に商品を運べば
いいかわかるように、現在地の地図が
追加されました。

④家屋事故など、大切な情報を共有する
ボードが、きれいに管理されています。


■新しいムダに気づいたところ


支店間の書類を運ぶメール便
(アタッシュケース)の置き場を
作りましょう!

スケジュールボードが放置されています。
使わないのであれば、掲示板にして
活用してみては・・・

キャビネットから資材を出したら
閉じましょう。この中途半端さが、
仕事にも影響してしまいますよ!

資材管理を徹底的に!
資材は仕事をする上での、相棒です!!

昭島センター

■5Sで効率化が出来たところ


①机の中の5Sができています。
常に定位置を!



②R-SHOPの花壇に、お花が植えられ
ました。大事に育てて、
お客様を温かく迎え入れましょう。


③単行本がきれいに並べ替えられ、
とても探しやすくなりました。



④洗濯機の置き場も工夫がされました。
マットを敷いて、置き場と通路がさらに
明確になりました。


■新しいムダに気づいたところ


すぐに定位置でない場所に、ほうきや
ちりとりを置いてしまう癖があります。
指導不足です。

予備の制服がだらしなく置かれています。
きちっと管理するようにしないと、
支給しませんよ!

R-SHOPの事務所内の床は、
仮置き場ではありません。整理整頓を!

ロッカーに付箋を貼らない!
知らないうちになくなってしまいますよ。

西多摩支店

■5Sで効率化が出来たところ


①先月、危険だったパレットや板が、
取り除かれました。

②購入したネットも編み込み、
準備万端。

③こちら側のホームのように、
鳩対策を進めるだけです。(①側を)


■新しいムダに気づいたところ


押入れ内の備品類を整理し直しましょう。
いらなそうな物も見られました。



ラックがいっぱいになってきました。
新たなラックを用意するなどし、
きちんと管理しましょう。

台所の油汚れが酷いです。
油まみれになって手遅れになる前に
掃除しましょう!